分级秤是流水线的好帮手，尤其是在食品、医药等流水线行业。它可以检测几克产品，对不合格产品进行排除和分类，大大提高了产品的出厂合格率。然而，对于那些刚刚接触到分拣秤的人来说，他们仍然不了解分拣秤。今天，让分级秤厂家告诉你分拣秤的工作流程。我希望你能通过这篇文章了解更多关于分级秤的信息。

工作规的工作规则和原则：

分级秤制造商的上游产品通过导入输送机整齐地进入分拣秤，当光电传感器位于分拣秤的前端时，分拣秤开始测量产品。在计量输送机的过程中，称重部件（重量传感器）完成了产品的计量操作，并向操作部门显示了数据。计算机自动比较和比较显示的测量数据和预设的标准重量值、上下限值、超重产品和轻欠产品。整个过程不会中断产品线的正常工作，也不需要人工干预。

当包装从a点运行到B点时，称重平台上的重量达到重量触发点，设置为无效AD数字后，仪器有效地收集AD数字过滤后，当数字有效时AD当数字达到设定值时，计算被测物体的重量。该仪器将该重量与设定的标准值进行比较，以确定被测物体属于哪个区域，并确定是否被消除。当分级秤厂家被测物体离开平台时，自动零点跟踪开始工作，直到下一个进入平台。

分级秤工作流程：

1.称重准备

当产品进入进料输送机时，进料输送机的速度设置通常根据产品的间距和所需的速度来确定。目的是确保在分拣秤工作期间，秤台上只能有一个产品。

2.称重过程

当产品进入分拣秤时，系统根据外部信号识别要检测的产品，如光电开关信号或内部电平信号进入称重区域。根据分拣秤的运行速度和输送机的长度，或根据电平信号，系统可以确定产品离开分拣秤的时间。

3.检重过程

当分级秤制造商的控制器获得产品的重量信号时，分级秤厂家系统将将其与预设的重量范围进行比较，以检查产品的重量。重查类型将根据不同的应用程序而有所不同，主要包括以下类型：

1)不合格合格品，

2)分别排除超重和欠重，或将其运送到不同的地方

3)根据不同的重量范围，分为不同的重量类别。